Въвеждане на метод на формоване на пластмаса
Процесът на формиране на пластмаса е инженерна технология, която включва различни процеси на превръщане на пластмаси в пластмасови продукти.
Леене под налягане
Принципът на шприцоване е да се добавят гранулирани или прахообразни суровини в бункера на инжекционната машина. Суровините се нагряват и се разтопяват в течащо състояние. Задвижвани от винт или буталото на инжекционната машина, тегличите се закаляват и завършват чрез дюзата за инжектиране и системата за изливане на плесените. Факторите, влияещи върху качеството на ленивната леене, са налягането на инжектиране, времето за инжектиране и температурата на инжектиране.
Предимства:
1. Кратък цикъл на формиране, висока производствена ефективност и лесно да се реализира автоматизация
2. Могат да се образуват пластмасови части със сложна форма, прецизен размер и метални или неметални вложки.
3. Добро качество на продукта
4. Широк обхват на приложение
Недостатъци:
1. Висока цена на шприц екипировка
2. Структурата на шприцформите е сложна.
3. Високи производствени разходи, дълъг производствен цикъл и неподходящи за едно парче и малки партида производство на пластмасови части
Прилагането:
В промишлените продукти, изделията за леене на шприцоване включват кухненско оборудване (кутии за боклук, купички, кофи, саксии, съдове за хранене и различни контейнери), черупката на електрическото оборудване (сешоари за коса, прахосмукачки, миксери за храни и др.), играчки и игри, различни продукти от автомобилната промишленост, части от много други продукти и др.
Екструзия формоване
Екструзия: предимно подходящ за термопластично формоване, но също така и за някои от по-добрата течливост на термореактриса и подсилена пластична формоване. Процесът на формиране е да се използва въртящият се винт за екструдиране на загрят и разтопен термопластичен материал от матрицата с необходимата форма на напречното сечение, и след това да се финализира с финализатора, а след това да се втвърди през охладителя, за да стане продукт с необходимото напречно сечение.
Характеристики на процеса:
1. Ниска цена на оборудването;
2. Лесна работа, лесен контрол на процеса и лесно реализиране на непрекъсната автоматизация на производството.
3. Висока ефективност на производството, еднородно и компактно качество на продукта;
4. Продукти или полуготови продукти с различни форми на напречно сечение могат да се образуват чрез промяна на матрицата на главата на машината.
Прилагането:
В областта на дизайна на продукта, екструзия формоване има силна приложимост. Екструзионните продукти включват тръби, фолио, бар, монофиламенти, плоска лента, мрежа, кух контейнер, прозорец, рамка на вратата, плоча, облицовка от кабели, монофиламенти и други профили.
Формоване на духа
Формоването е метод, при който разтопеният термопластичен материал, екструдиран от екструдера, е захванат в матрицата, след това въздухът се инжектира в материала, разтопеният материал се разширява под действието на въздушното налягане, прилепва към стената на матрицата и накрая се втвърдява до желаната форма на продукта чрез охлаждане. Blow формоване може да бъде разделена на филм разпенващ и кух разпенващ.
Има дълъг път, за да се използва широко рециклиране пластмасите в ежедневието. Оригиналът от Европа от 2002 г. с над 140 проекта за рециклиране на пластмаси, които са в действие в момента, G.E.T Recycling ви дава ясни съвети с индивидуално решение въз основа на вашите пластмаси и изисквания.
Предимства:
Продуктът има еднаква дебелина на стената, малък толеранс на теглото, по-малко пост-обработка и малък ъгъл на отпадъчна ръб. Подходящ е за производство на малки рафинирани продукти с големи партиди.
Прилагането:
Филмов удар формоване се използва главно за намачкане на тънки пластмасови форми; кухият формоване се използва главно за накити пластмасови продукти (бутилки, опаковки, пулверизатори, цистерни за пръскане, резервоари за гориво, кутии, играчки и др.)
Преди да се гранулира пластмасата и да се отливат, е необходимо да се осигури чистотата и чистотата на самата пластмаса . Оригиналът от Европа от 2002 г. с над 140 проекта за рециклиране на пластмаси, които са в действие в момента, G.E.T Recycling ви дава ясни съвети с индивидуално решение въз основа на вашите пластмаси и изисквания.
GET е един от най-добрите ви партньори в областта на рециклирането от началото на преговорите до търсенето на най-добрите решения, както и от производството на машини до следпродажбено обслужване.
Висока ефективност при високи мощности, висококачествена инсталация за рециклиране на разумни инвестиции, оборудване и линии за рециклиране на рециклиращи материали подпомагат оперативните постижения и икономическите резултати за всеки клиент.
