Линия за рециклиране на PET
JIANGSU GET RECYCLING TECHNOLOGY CO,.LTD
Първоначално от Европа от 2002 г., с над 160 проекта за рециклиране на пластмаса в момента, GET Recycling ви дава ясен съвет с индивидуално направено решение въз основа на вашите пластмаси и изисквания. GET е един от вашите идеални партньори в областта на рециклирането от началото на преговорите до търсенето на най-добрите решения и от производството на машини до следпродажбеното обслужване.
Защо да изберете нас
Осигуряване на качеството
Висока ефективност при голям капацитет, висококачествен стандартен завод за рециклиране при разумна инвестиция, GET оборудване и линии за рециклиране поддържат оперативни съвършенства и икономически резултати за всеки клиент.
Добро обслужване
GET е един от вашите идеални партньори в областта на рециклирането от началото на преговорите до търсенето на най-добрите решения и от производството на машини до следпродажбеното обслужване.
Разумна цена
Изисквайте най-високите цени на крайния продукт.
Бърза доставка
Висока ефективност при голям капацитет, висококачествен стандартен завод за рециклиране при разумна инвестиция, GET оборудване и линии за рециклиране поддържат оперативни съвършенства и икономически резултати за всеки клиент.
Какви са характеристиките на линията за рециклиране на домашни любимци?
Полиетилен терефталат (PET) е вид пластмаса, която обикновено се използва в бутилки за напитки, контейнери за храна и други опаковъчни приложения. Рециклирането на PET носи значителни екологични и икономически ползи. За рециклиране на PET се използва линия за рециклиране на PET.
Ето характеристиките на линията за рециклиране на PET:
Сортиране
За да започне процесът на рециклиране, PET материалът трябва да бъде сортиран от други пластмаси, като PVC или полистирен. Линията за рециклиране на PET използва различни методи за извършване на това сортиране, включително ръчно сортиране, сензори и системи за класификация на въздуха. Процесът на сортиране е от решаващо значение за осигуряване на по-високо качество на рециклирането.
Измиване
След сортиране PET материалът преминава през процес на измиване, за да се отстранят всички примеси или замърсители като мръсотия, етикети или остатъци от храна. Процесът на измиване в линия за рециклиране на PET включва няколко етапа, като предварително измиване, горещо измиване, изплакване и сушене. Процесът на измиване гарантира, че рециклираният PET материал е чист и без замърсяване.
Смилане и настъргване
След като PET материалът премине през процеса на измиване, той се нарязва и смила на малки люспи, за да се подготви за по-нататъшна обработка. Процесът на смилане и раздробяване в линия за рециклиране на PET може да използва няколко различни типа оборудване, включително гранулатори или шредери. Изходните PET люспи трябва да бъдат с постоянен размер, за да се осигури висококачествен краен продукт.
Екструдиране
След смилане и настъргване, PET люспите трябва да бъдат разтопени и екструдирани в пелети. Процесът на екструдиране в линия за рециклиране на PET включва нагряване и стопяване на PET люспите и след това принудително преминаване на разтопения материал през матрица, за да се оформят в малки пелети. След това тези пелети се охлаждат и могат да се използват за производство на нови продукти.
Контрол на качеството
По време на процеса на линията за рециклиране на PET се предприемат няколко мерки за контрол на качеството, за да се гарантира, че рециклираният материал отговаря на желаните стандарти за качество. Тези мерки включват тестване на PET люспите за чистота, съдържание на влага и други качествени характеристики.
Линията за рециклиране на PET е високоспециализиран процес, който изисква набор от оборудване и опит за ефективно рециклиране на PET материал. Характеристиките на линията за рециклиране на PET включват сортиране, измиване, смилане и раздробяване, екструзия и мерки за контрол на качеството. Чрез ефективна и последователна обработка линията за рециклиране на PET може да произвежда висококачествени рециклирани PET пелети, намалявайки отпадъците и допринасяйки за по-устойчиво и екологично бъдеще.
Нашата пълна линия за рециклиране на PET бутилки е идеално решение за всеки, който иска да започне или подобри своя бизнес за рециклиране на пластмасови бутилки. Крайните продукти са чисти PET люспи, които могат да се продават на добра цена.
Линията за рециклиране на пластмасови бутилки включва главно машина за премахване на етикети от пластмасови бутилки, трошачка за пластмаса, варел за измиване при висока температура, перална машина за триене, машина за обезводняване и др.
Тази линия за измиване на PET бутилки се използва главно за рециклиране на отпадъчни бутилки от минерална вода, бутилки от кола, пластмасови бутилки, направени от PET. Shuliy Group може да съпостави различни инсталации за миене на PET бутилки, да проектира фабрики и да изчисли фабричните площи според различните производствени нужди на клиентите, употреби и суровини.
Стъпки на рециклиране:Премахване на етикети на бутилки — премахване на търговски марки на бутилки — смачкване — почистване — сушене — съхранение
Суровина и крайни продукти от завод за миене на пластмасови бутилки
PET пластмасовите бутилки се използват широко за опаковане на газирани напитки, минерална вода, плодов сок и други видове напитки, те са най-използваните опаковки за напитки в днешно време. Нещо повече, PET също се използва широко в хранителни, химически, фармацевтични опаковки и много други области. 650 милиарда PET бутилки са произведени и продадени в световен мащаб, като нарастващата скорост продължава да расте.
Стъпка 1: Транспортиране и бране (автоматичен конвейер)
Масата за бране е изработена от конструкция от стоманена рамка на лентов транспортьор, PVC лента със скрепер, огъваща ролка, задвижваща ролка, както и двигател с регулируема скорост и др. Може да се използва в различни области, тук е необходимото оборудване при рециклирането на пластмасови бутилки линия.
Тъй като PET и PP PE са различни материали, обработката на обработката е различна, за да се увеличи чистотата на крайните PET люспи, по-добре е първо да изберете различния материал.
Стъпка 2: Премахнете търговската марка (машина за премахване на етикети от пластмасови бутилки)
Машината за премахване на етикети от PET бутилки е професионална в премахването на етикети от PET бутилки или етикети от бутилки за вода, вместо хората да премахват етикета, за да отговори на изискванията за голям капацитет на линията за рециклиране на пластмасови бутилки. Чрез регулиране на остриетата може да се използва за премахване на бутилки с различни размери.
Стъпка 3: Раздробяване (пластмасова трошачка)
Пластмасовата трошачка се използва за раздробяване на PET бутилки, PVC и т.н., тя може да смаже суровината на малки люспи, за да рециклира отпадъчната пластмаса. РЕТ трошачката е подходяща за линията за рециклиране на пластмасови бутилки.
Стъпка 4: Почистване (резервоар за измиване)
Резервоарът за измиване отделя PP или PE капачки за бутилки от PET люспи и също така може да почисти пластмасовите люспи за първи път.
Стъпка 5: Почистване с гореща вода (резервоар за измиване с гореща вода)
Резервоарът за измиване с гореща вода е горна отворена конструкция с функции за автоматичен контрол на температурата, запазване на топлината и разбъркване. Което също има предимствата на бърз пренос на топлина, голяма температурна разлика и удобно почистване.
Широко използван в отпадъчна пластмаса и други индустрии като отопление, почистване. Резервоарът за измиване с гореща вода е особено подходящ за малки, средни и големи фабрики за почистване на химически влакна. И може да приеме напълно затворена структура според технологичното търсене.
Стъпка 6: Фрикционно почистване (фрикционна машина)
Като един вид пластмасово почистващо оборудване, високоскоростната фрикционна машина има своя собствена уникална функция и предимство при използването на почистващо оборудване.
Високоскоростният въртящ се винт позволява материалът да бъде напълно разтрит с вода, а примесите (пръст, пясък, листа, хартиена маса) по повърхността на материала се отделят, а мръсните стоки се измиват с чиста вода. Уникалният дизайн за пръскане на вода и високоскоростният въртящ се винт осигуряват отличен почистващ ефект.
Стъпка 7: Измиване и повторно разделяне (резервоар за измиване)
Резервоарът за измиване е за измиване и отделяне на PP PE от PET отново. Някои материали трябва да се перат многократно. Поради изискванията на клиента счупената пластмаса трябва да се почисти четири пъти в линията за рециклиране на пластмасови бутилки. При тази операция пластмасовите парчета ще бъдат отделени и почистени старателно, всички примеси ще бъдат отстранени.
Стъпка 8: Сушене и дехидратация (дехидраторна машина)
Машината за пластмасов дехидратор се използва главно за функцията за дехидратиране на PP пелети, така че готовият продукт да отговаря на изискванията за съхранение.
Мокрите PP частици постепенно се повдигат от шнека на пластмасовата дехидраторна машина и повече вода се извлича чрез принципа на високоскоростно въртене. Машината може автоматично да подава и изхвърля, без нужда от ръчна работа, и значително подобрява ефективността на работа.
Стъпка 9: Съхранение (контейнер за съхранение)
Изсушените PET пелети се транспортират от вентилатора. Бункерите и опаковъчните машини не само могат да съхраняват крайните PET пелети, но могат само да разделят различни материали. Кошът и опаковъчната машина от неръждаема стомана играят важна роля при транспортирането и опаковането на торби.
Качество на рециклирани PET люспи
Размери на пелетите:Рециклираните PET люспи често се правят в различни размери на пелети в зависимост от специфичните изисквания на производството. Обичайните размери на пелетите обикновено са около 2-3 сантиметра.
цвят:Цветът на рециклираните PET люспи може да варира в зависимост от източника на суровината и процеса на обработка. Обичайните цветове включват прозрачен, син, зелен и т.н. Точният цвят се определя от суровината на клиента.
Без примеси:Рециклираните PET пелети трябва да съдържат възможно най-ниско ниво на примеси. Примесите могат да бъдат от други пластмаси, които не са били напълно отстранени по време на процеса на рециклиране, грес, цвят и др.
Влага:PET е чувствителна към влага пластмаса, така че рециклираните PET люспи обикновено трябва да бъдат изсушени, а нашите линии за рециклиране обработват PET люспи с по-малко от 1% влага.
Перални машини на завод за миене на PET бутилки
Необходимите перални машини за почистване на PET люспи са резервоар за миене, резервоар за миене с гореща вода и фрикционна перална машина. В действителност, PET пералните машини са регулируеми за избор, хората с нисък бюджет могат да изберат тези три машини, за да измият своите пластмасови люспи.
Но ако отпадъчната пластмасова бутилка е твърде мръсна или заводът би искал да използва повече оборудване за миене, за да гарантира чистотата на пластмасата, броят на резервоарите за миене, пералните машини с гореща вода и пералните машини с триене може да се увеличи до две или три.
Линия за измиване на PET бутилки
Нашата линия за рециклиране на пластмасови бутилки може също да коригира вида на пералната машина според поръчката на клиента и суровината. Цялата стъпка на пране включва три перални машини, които са два резервоара за миене, резервоар за миене с гореща вода и машина за триене. Следното видео показва персонализираната линия за рециклиране на пластмасови бутилки, която използва само едно оборудване за миене.
Как се използват повторно рециклираните пластмасови бутилки?
Много хора може би се чудят къде са изчезнали рециклираните пластмасови бутилки за вода. С други думи, много хора знаят, че пластмасовите бутилки могат да бъдат рециклирани, но не знаят какво могат да направят след рециклирането.
Първо, рециклираните пластмасови бутилки за вода могат да се използват за производство на текстилни материали, като полиестер, RPET плат и т.н., и след това направени в ръкавици, матраци и т.н.
Второ, рециклираните пластмасови PET бутилки могат да бъдат гранулирани в пелети, които могат да бъдат направени в различни играчки, кофички и други ежедневни консумативи.
След многократна обработка или продължително UV облъчване, пластмасите ще причинят проблеми като стареене и намаляване на вискозитета. Тази отпадъчна пластмаса може също да бъде рециклирана за производство на RDF енергия. Поради високата топлинна стойност на пластмасата, ефектът на генериране на електроенергия е много идеален.
Перспективи на бизнеса за рециклиране на пластмасови бутилки
Голяма част от производството на пластмаси зависи от петрола. Рециклирането на пластмаса е рециклиране и използване на петролни ресурси.
От макрогледна точка, перспективите на индустрията за рециклиране на пластмасови бутилки за вода са много оптимистични. Понастоящем основните индустрии за рециклиране включват рециклиране на отпадъчни метали, рециклиране на отпадъчна хартия, рециклиране на отпадъчен каучук и рециклиране на отпадъчна пластмаса. Степента на повторно използване на отпадъчен метал може да достигне 70-80%, отпадъчната гума може да достигне 47%, а отпадъчната хартия 20-30%. Процентът на повторно използване на пластмасата обаче е под 30%.
Следователно пазарът за рециклиране на отпадъчна пластмаса все още е много широк, а линията за рециклиране на пластмасови бутилки също е много популярна и практична. В съчетание с глобалното внимание към опазването на околната среда, опазването на ресурсите и други въпроси, изискванията към оборудването за рециклиране на пластмаса ще продължат да нарастват и потенциалът за развитие на индустрията за рециклиране на пластмаса само ще расте.
Печалба от бизнеса за рециклиране на пластмаса
Основните методи за справяне с пластмасовите отпадъци включват основно изгаряне, изхвърляне на депо и рециклиране. Според много хора рециклирането на пластмасови отпадъци може би не е много печеливш бизнес. Точно така, една пластмасова бутилка има много ниска стойност, но в големите градове милиони отпадъчни бутилки от минерална вода ще бъдат произведени най-малко от хора, бутилка от минерална вода от един тон вероятно има 60 хиляди пластмасови бутилки, което може да направи печалба от около 300 долара.
На пръв поглед линията за рециклиране на пластмасови бутилки е бизнес с ниска печалба, всъщност, ако имате стабилни доставки, цялостни познания за пластмасата и екип, рециклирането на пластмаса е печеливш бизнес за вас.
Тъй като чистотата на пластмасовите бутилки е различна, оборудването за миене, от което се нуждаят, също е различно. Резервоар за миене, резервоар за миене с гореща вода и фрикционна машина са необходими за рециклиране на PET бутилки, ако някой има нисък бюджет, той може да избере поне тези три машини.
Но ако има висок бюджет, той може да избере повече от три машини за рециклиране на PET, например една пералня, две или три перални с гореща вода, две фрикционни машини. Машините в различен брой ще осигурят различни ефекти. Повече почистващи машини могат да измият почистващ препарат за отпадъчни PET люспи, който също има по-висока цена.
Защо машините за рециклиране на PET стават все по-популярни?
Всеки ден се произвеждат много отпадъчни PET пластмасови бутилки, което причинява голямо замърсяване на околната среда. Рециклирането на отпадъци е добро за опазване на околната среда.
Превърнете отпадъчните пластмасови бутилки в съкровища, има широко приложение. Нивото на образованието на хората се подобри значително, все повече и повече хора започнаха да осъзнават важността на опазването на околната среда.
Спестете ресурси и насърчете развитието на индустрията. Рециклирането на пластмасови отпадъци може да помогне на растенията да спестят ресурси и разходи, остатъците от производството могат да се използват повторно, полезно е за бизнеса.
В какво може да се рециклира PET пластмасата?
Опаковките от полиетилен терефталат - или както е по-известно, PET опаковките - са популярен материал за опаковане на продукти в различни индустрии. PET пластмасата е популярна не само заради своята кристално чиста прозрачност и издръжлива, но лека природа, но и заради положителното си въздействие върху околната среда. PET опаковките са 100 процента рециклируеми и могат да бъдат разбити на основните си елементи, за да се създаде разнообразие от различни продукти. Рециклирането на PET пластмаса по този начин помага за намаляване на количеството отпадъци, които се поставят в депата всяка година, и намалява отрицателното въздействие, което тези отпадъци могат да имат върху околната среда. По-долу са само някои от многото неща, в които PET пластмасата може да се рециклира.
Нови PET контейнери
Най-честата употреба на рециклирана PET пластмаса е в опаковки за търговия на дребно. PET пластмасата е направена от един от малкото полимери, които могат да бъдат рециклирани обратно в същия формат. Това означава, че старите PET пластмасови бутилки или опаковки могат лесно да бъдат рециклирани в чисто нови PET пластмасови бутилки или опаковки, без почти никаква забележима разлика между двата елемента. PET опаковките се използват от много различни индустрии, включително индустрията за красота, фармацевтичната промишленост и индустрията за храни и напитки. Използването на рециклирана PET пластмаса за опаковане на техните продукти може да помогне на организацията да намали въглеродния си отпечатък, като същевременно гарантира, че продуктите им са добре защитени и красиво изложени. PET контейнерите, направени от рециклирана PET пластмаса, запазват същата структурна цялост и почти стъклена прозрачност като контейнерите, направени от нерециклирана PET пластмаса. Може би най-забележителната полза от използването на рециклирана PET пластмаса по този начин е, че тя може да бъде рециклирана отново и отново, като по този начин се намалява количеството замърсяване и отпадъци, които се поставят в депата всяка година.
Облекло
Може да звучи изненадващо, но PET пластмасата всъщност е често срещан компонент в много дрехи. Както казахме, PET пластмасата е направена от лесно рециклируем полимер. Докато този полимер може да бъде рециклиран обратно в оригиналния си формат, какъвто е случаят с рециклираните PET контейнери, той може да бъде рециклиран и в други формати. В шивашката индустрия PET пластмасата обикновено се разгражда на своите основни полимери, които след това се използват за създаване на полиестерна тъкан. Полиестерната тъкан може да се използва в много различни облекла и е популярен избор сред много марки дрехи поради своята издръжлива, лека и често устойчива на бръчки природа. Полиестерът също е популярен материал за създаване на ветро- и водоустойчиво облекло. PET пластмасата може също да бъде рециклирана в материал Poly-Fil или Fiber-Fil, който може да се използва като изолация в зимни якета, зимни панталони и дори спални чували.
Килими
Подобно на употребата си в производството на облекло, PET пластмасата може да се използва и за направата на килими. Използвайки същите процеси за разграждане на PET пластмасата до нейните основни полимери, материалите след това се използват за производството на влакна от полиестерни килими. Килимите, които използват полиестерни влакна, са доста устойчиви на петна и издръжливи, но въпреки това невероятно меки. В сравнение с други материали за килими, като найлон, полиестерните килими натрупват много по-малко статично електричество, което ги прави прекрасен материал за собствениците на жилища, живеещи в особено сух климат.
Рециклирани килими, направени от пластмаса
Краката ви може да почиват върху рециклирани пластмасови бутилки за вода или сода. Повечето килими са направени от пластмасови влакна като найлон, полипропилен или полиестер. През последните години производителите успяха да създадат влакна за килими от рециклирани пластмаси, като пластмасата, използвана за производството на бутилки за напитки. Необходими са приблизително 50 двулитрови бутилки, за да се създаде един квадратен ярд влакна за килими. Подобно на „чистите“ пластмаси, рециклираните пластмасови влакна за килими често са по-устойчиви на петна и по-устойчиви на цвета от материали като вълна, а производството на килими с рециклирана пластмаса произвежда по-малко емисии, отколкото използването на чиста пластмаса.
Нашата фабрика
Първоначално от Европа от 2002 г., с над 290 проекта за рециклиране на пластмаса в момента, GET Recycling ви дава ясен съвет с индивидуално направено решение на базата на вашите пластмаси и изисквания. GET е един от вашите идеални партньори в областта на рециклирането от началото на преговорите до търсенето на най-добрите решения и от производството на машини до следпродажбеното обслужване.
